Zlepšete proces bronzování stroje na bronzování

Několik metod pro zlepšení procesu bronzování automatického bronzovacího stroje

1. Vyberte správný substrát

Existuje mnoho substrátů, které lze bronzovat, obvykle papír, jako jsou: natíraný papír, bílý papír, bílý karton, látkový papír, ofsetový papír atd. Ale ne všechny efekty bronzování papíru jsou ideální. Pokud je povrch drsný a papír je uvolněný, jako je knižní papír, špatný ofsetový papír atd., protože vrstva eloxovaného hliníku nemůže dobře přilnout k povrchu, jedinečný kov Lesk se dobře neodráží a může dokonce selhat být ražen za tepla.

Proto by substrát pro ražení za tepla měl zvolit papír s hustou strukturou, vysokou hladkostí a vysokou pevností povrchu, aby se dosáhlo dobrého efektu ražení za tepla a plně odrážel jedinečný lesk eloxovaného hliníku.

2. Vyberte si vhodný model eloxovaného hliníku podle různých substrátů

Struktura eloxovaného hliníku má 5 vrstev, a to: vrstvu polyesterového filmu, odlupovací vrstvu, barevnou vrstvu (ochrannou vrstvu), hliníkovou vrstvu a vrstvu lepidla. Existuje mnoho druhů eloxovaného hliníku, běžné jsou č. 1, č. 2, č. 8, č. 12, č. 15 a tak dále. Kromě zlaté existují desítky barev, například stříbrná, modrá, hnědočervená, zelená, červená. Výběr eloxovaného hliníku by měl nejen zvolit správnou barvu, ale také zvolit odpovídající model podle různých substrátů. Různé modely mají různé výkony a řadu materiálů vhodných k žehlení.

Normálně je č. 8 nejpoužívanější horkou ražbou pro papírové výrobky, protože eloxovaný hliník č. 8 má mírnou přilnavost a dobrý lesk, což je vhodnější pro ražbu za tepla na obecný tiskařský papír nebo leštící papír a lakované tkaniny. Pokud lisujete za tepla na tvrdý plast, měli byste zvolit jiné odpovídající modely, jako je eloxovaný hliník č. 15. Kvalita eloxovaného hliníku se kontroluje především vizuální kontrolou a hmatem ruky, jako je kontrola barvy, jasu a trachomu eloxovaného hliníku. Kvalitní eloxovaný hliník vyžaduje jednotnou barvu, hladký a čistý po lisování za tepla a žádný trachom.

Stálost a těsnost eloxovaného hliníku lze obecně zkontrolovat třením rukama nebo pokusem o přilepení povrchové vrstvy lepicí páskou. Pokud eloxovaný hliník nelze snadno spadnout, znamená to, že stálost a těsnost jsou dobré. Je vhodnější pro horkou ražbu malých textových vzorů a není snadné vložit desku během horké ražby; Lze jej použít pro horkou ražbu s poměrně řídkou grafikou a textem; navíc pozor na ulomené konce eloxovaného hliníku, čím méně ulomených konců, tím lépe.

Stojí za zmínku, že eloxovaný hliník musí být správně skladován. Měl by být skladován na větraném a suchém místě. Nesmí se mísit s kyselinami, zásadami, alkoholy a jinými látkami. Musí být chráněn před vlhkostí, vysokou teplotou a sluncem. V opačném případě hliník zkrátí dobu používání.

3. Udělejte dobrou desku pro ražení za tepla

Desky pro lisování za tepla obecně zahrnují měděný plech, zinkový plech a pryskyřičný plech. Relativně řečeno, měděný plech je nejlepší, zinkový plech je průměrný a pryskyřičný plech je o něco horší. Pro jemnou horkou ražbu by se proto měla co nejvíce používat mědirytina. U desky pro ražení za tepla je požadován hladký povrch, jasná grafika a textové čáry, hladké okraje a bez důlků a otřepů.

Pokud je povrch mírně nerovný nebo lehce poškrábaný či načechraný, jemně jej otřete jemným dřevěným uhlím, aby byl hladký. Hloubka koroze desky horké ražby by měla být o něco hlubší, alespoň 0,6 mm nebo více, a sklon by měl být asi 70 stupňů, aby byly zajištěny jasné obrázky a text pro ražení za tepla a omezil se vzhled sousedících a zastaralých desek. a zlepšit míru odolnosti tisku.

Design horké ražby textu, čar a vzorů je velmi osobitý. Grafika a texty by měly být co nejtlustší a hustota by měla být přiměřená. Pokud je příliš malý nebo příliš tenký, je snadné přehlédnout tahy; pokud je příliš hustá a příliš hustá, lze ji snadno vložit.

4. Kontrolujte teplotu lisování za tepla

Teplota ražení za tepla má velký vliv na stupeň tavení odlupovací vrstvy tavné silikonové pryskyřice a lepidla. Teplota lisování za horka nesmí být nižší než spodní hranice rozsahu teplotní odolnosti eloxovaného hliníku, což je minimální teplota pro zajištění roztavení adhezivní vrstvy eloxovaného hliníku. Pokud je teplota příliš nízká, tavení nebude dostatečné, způsobí ražbu za tepla nebo ražba za tepla není silná, takže otisky nebudou silné, neúplné, chybějící pera, zlomené značky nebo květiny;

Pokud je teplota příliš vysoká, tavení bude nadměrné, což způsobí, že se eloxovaný hliník připevněný kolem tisku roztaví a odpadne, aby se vytvořila pasta. Současně vysoká teplota také způsobí, že syntetická pryskyřice a barvivo v barevné vrstvě oxidativně polymerují, což má za následek tvorbu puchýřů nebo zamlžení tisku. Povrch hliníkové vrstvy a ochranné vrstvy je zoxidován, což snižuje jas produktu horké ražby nebo ztrácí svůj kovový lesk

Obecně řečeno, teplota elektrického ohřevu by měla být nastavena v rozmezí 80-180 stupňů . Pro větší oblast horkého ražení je teplota elektrického ohřevu relativně vyšší; jinak je nižší. Konkrétní situaci je třeba určit podle různých faktorů, jako je skutečná teplota tiskové desky, typ eloxovaného hliníku, podmínky grafiky a textu a nejvhodnější teplota se obvykle zjistí zkušebním žehlením. Teplota by měla být nejnižší a lze vytisknout jasné čáry grafiky a textu. Jako standard.

5. Přiměřeně kontrolovat lisovací tlak

Tlak lisování za tepla má velký vztah k přilnavosti eloxovaného hliníku. I když je teplota správná, pokud je tlak nedostatečný, eloxovaný hliník nebude pevně přilnout k substrátu nebo způsobí vyblednutí barev, otisky a další jevy; naopak, pokud je tlak příliš vysoký, deformace vložky a substrátu při stlačení bude příliš velká, což povede k pastě. Deska nebo tisk zesílí. Tlak pro lisování za tepla by proto měl být nastaven opatrně.

Při nastavování lisovacího tlaku by měly být hlavními hledisky: vlastnosti eloxovaného hliníku, teplota lisování, rychlost lisování, substrát atd. Obecně lze říci, že papír je pevný, hladký, potištěná vrstva inkoustu je silná a teplota lisování za horka je vysoká a rychlost vozu je pomalá, lisovací tlak by měl být nižší; naopak by měla být vyšší.

Kromě toho, podobně jako u tisku, byste si měli dát pozor i na podložku pro ražbu za tepla. Pro hladký papír, jako je: natíraný papír, skleněná lepenka, je nejlepší použít tvrdý krycí papír, aby byl získaný dojem jasnější; naopak pro hladkost U nekvalitního, hrubého papíru by měla být podložka měkčí, zvláště když je oblast horké ražby velká.

Nakonec musí být tlak ražení za tepla rovnoměrný. Pokud se zjistí, že horkou ražbu nelze provést lokálně nebo se během zkušebního tisku objeví brnění, může to být způsobeno tím, že tlak zde není plochý. Tam můžete na plochou desku podložit tenký papír a provést příslušné úpravy.

6. Rychlost ražby za tepla je pokud možno konstantní

Doba kontaktu je za určitých podmínek úměrná stálosti lisování za tepla a rychlost lisování za tepla určuje dobu kontaktu mezi eloxovaným hliníkem a substrátem. Rychlost lisování za tepla je pomalá a doba kontaktu mezi eloxovaným hliníkem a substrátem je dlouhá a spojení je relativně silné, což přispívá k lisování za tepla; naopak, rychlost ražení za tepla je vysoká, doba kontaktu ražení za tepla je krátká a vrstva tavné silikonové pryskyřice a lepidlo eloxovaného hliníku Pokud nebylo zcela roztaveno, způsobí to selhání ražby nebo otisk má být rozmazaný.

Rychlost lisování za tepla musí být samozřejmě také kompatibilní s tlakem a teplotou. Pokud se zvýší rychlost lisování za tepla, měla by se přiměřeně zvýšit také teplota a tlak. Kromě toho má výkon samotného eloxovaného hliníku větší vliv na rychlost lisování za tepla. Vysoce kvalitní eloxovaný hliník může dosáhnout rychlého lisování za tepla, které je zcela odlišné od dováženého eloxovaného hliníku.

Domácí eloxovaný hliník je obvykle vhodný pouze pro nízkorychlostní lisování za tepla, rychlost je asi 2 000 archů/h a nejvyšší obecně ne více než 3 000 archů/h; importované mohou dosahovat 8000 listů/h, nebo dokonce více. Bez ohledu na rychlost je důležité: rychlost lisování za tepla by měla být udržována co nejstabilnější a neměla by se snadno měnit.

Za předpokladu stabilní rychlosti lisování za tepla by měla být teplota a tlak lisování za tepla vhodně nastaveny, aby se optimalizoval účinek lisování za tepla, což může snížit proměnné faktory, učinit provoz stabilní a snadno kontrolovat kvalitu lisování za tepla.